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生產線設備-烘箱

模具水分是在注塑過程中發生的有害副產物。它會導致機殼和模具生銹,從而影響設備的使用壽命。在注射成型過程中,塑料熔體會保持在模具內部以冷卻并呈所需形狀。冷凍水用于加速冷卻過程并減少過程周期的時間。然而,當冷水冷卻模具時,周圍環境中的水分凝結并導致在模具表面上形成水滴,這被稱為發汗。

如何防止注塑過程中水分的嚴重影響?

防止水分影響產品質量的最佳解決方案是使用烘箱。這些烘箱設備通過在生產期間吸收濕氣并提供干燥空氣來防止水分的劇烈影響。通過使用模具除濕系統,制造商可以確保模具不會由于過度冷凝而變質。

生產線設備-烘箱.jpg

烘箱原理

載有水分的空氣通過過程入口進入除濕系統,并通過吸收水分的干燥輪。砂輪通過連續的物理吸附過程吸收水分。從空氣中除去水分后,水分會通過過程出口轉移到調節區域。當借助于吹過活化段的熱空氣驅除水分時,旋轉的干燥劑輪在飽和之前在活化段中移動。轉子連續運動,可提供有效的露點控制和穩定的溫度。

烘箱的優勢

防止發霉;因此,延長了設備的使用壽命并提高了產品質量

由于機器的有效工作,生產周期時間得到有效改善

模具除濕系統可一次為多臺機器提供干燥空氣,從而提高產量

降低廢品率

簡而言之,可以說使用模具除濕系統不僅可以使注塑過程中的空氣質量標準化,而且可以提高制造工廠的生產效率。隨著對塑料產品的需求以驚人的速度增長,制造商必須在工廠中安裝這些系統以與需求和供應保持同步,這一點至關重要。

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